珍珠棉是由聚苯乙烯树脂颗粒经发泡加工而成，其生产过程大致包括以下几个步骤：

1. 原材料准备：主要包括聚乙烯（LDPE）、丁烷（发泡剂）和单甘脂等。其中，聚乙烯是主要的原材料，丁烷作为发泡剂用于制造珍珠棉内部的泡沫结构，单甘脂则用作乳化剂和添加剂，有助于改善珍珠棉的物理和化学性能。
2. 配料与预混：将LDPE树脂、发泡剂、催化剂等按照一，定比例进行配料，并严格控制各组分的比例。预混是将配料后的物料进行初步混合，使其均匀分布，为后续的熔融挤出做准备。
3. 熔融挤出：将预混后的物料送入挤出机，通过高温熔融挤出成片状。熔融挤出的过程中，需要控制好温度、压力和速度等参数，以确保挤出的片材质量。
4. 发泡：聚苯乙烯颗粒先被预热，然后与低压自动蒸汽混合并在模具里受热发泡成型。这个过程中需要科学地控制时间、温度、压力等各参数以保障质量。
5. 冷却与切割：挤出后的片材需要进行冷却，使其逐渐固化。冷却后，将片材切割成所需的规格尺寸，方便后续加工和使用。
6. 成品定型：切割好的珍珠棉板为能更符合使用的要求，需要在拼接、贴合等操作方式后进行所需的成型，使其更具完整的优势作用。
7. 熟化与后处理：切割后的珍珠棉需要进行熟化处理，以提高其物理性能和稳定性。熟化过程中要保持适当的温度和湿度，使珍珠棉充分发泡。

在整个生产过程中，需要严格遵循环保要求，减少对环境的影响，对于一些生产废水和固体废物需要另行收集和处理。同时，也需要注意工艺细节，确保珍珠棉的形状、规格和质量。